俗話說，外行人看的是熱鬧，而內行人看的是門道。晶硅太陽能電池已一統天下十幾載，它為何如此輝煌，而與它同期出生的多元化合物薄膜太陽能電池卻幾乎胎死腹中，個中門道內行人是心知肚明的。然而，我們此刻將莊嚴的宣布，多元化合物薄膜太陽能電池家族中的寵兒——銅銦鎵硒薄膜太陽能電池革命性的鍍膜工藝與最優化的整廠生產線已經橫空出世了，它將直擊晶硅太陽能電池的死穴，從現在開始，傳統的晶硅太陽電池就要逐漸的、部分的，直至最終被銅銦鎵硒薄膜太陽能電池所取代，因為硅本身的固有特性決定了它無法跟銅銦鎵硒這種多元金屬化合物競爭。當然在可預見的數年內，晶硅太陽能電池還將占據中國乃至全球的絕大部分市場，這是因為目前業內正在使用的幾乎全部是晶硅太陽能電池生產線，巨額投資的本錢還沒賺回來就淘汰掉那可賠大了，另外晶硅太陽能電池尚有一些潛力可挖，所以國家、加工硅的廠家和全體使用硅系太陽能電池生產線的企業，都在技術研發和繼續挖潛等各個方面努力地挽救其生命。但是，任何產品的更新換代和舊去新來都是必然的，人為的拯救，只能是適當延長一點生存下去的時間，而絕對不可能永恒不死。下面就讓我們將擁有最新鍍膜技術的銅銦鎵硒薄膜太陽能電池與傳統的晶硅太陽能電池做個簡單的對比：
一、制造硅系太陽能電池的硅原料在地球上的儲量相當多，而制造銅銦鎵硒多元化合物太陽能電池的銦、鎵元素相對稀少一些，但在實際制造太陽能電池用于鍍膜時的使用量也極其的少，是微米級（僅為1.5～2.0微米），而晶體硅太陽能電池對硅的用量厚度則是厘米級，其重量又是以克為單位。此外，目前實驗證明鎵元素對提高轉換率不是太明顯，可以微用甚至是不用，而自然界中銦元素的儲量雖然稀少，但卻主要儲存在我們中國，將不受從國外進口銦原料的制約。從這一點上看，硅系太陽能電池和銅銦鎵硒薄膜太陽能電池，二者從原材料的來源與用量的多寡上相比，基本上是可以扯平的。
二、銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的制程簡單，而硅系太陽能電池的制程卻相當的復雜，因為銅銦鎵硒可以直接在基板上沉積成膜，而硅系太陽能電池還需要額外的將硅原料制作成太陽能電池使用的級別，這期間要經過篩選、提純、切割等諸多道繁雜的工序，制作過程成本高、污染高、能耗高及副產物多，從而導至太陽能電池級的硅價格居高。此外，硅系太陽能電池的名聲不好，被戲稱是“清潔能源不清潔”，雖然有人在呼吁摘掉硅加工“三高一多”的黑帽子，而國家在太陽能光伏產業“十二五”發展規劃里，也明確要求加強硅加工技術的研發和副產物的再利用，以及大力推廣使用先進的鑄錠爐、開方機等硅加工新設備，但想要從根本上摘掉名譽不佳的“三高一多”黑帽子是不可能的，至少在三年五載的時間內沒戲，要有一段很長的路要走，而采用“最新膜層沉積及其硒化熱處理結晶技術”的銅銦鎵硒薄膜太陽能電池，則不存在“三高一多”的問題。
三、銅銦鎵硒薄膜太陽能電池和硅系太陽能電池的原料在同比價格上差不多（即每瓦所用原材料的價格），甚至銅銦鎵硒薄膜太陽能電池每瓦材料的價格，比硅系太陽能電池每瓦材料的價格還要低一些。由于考慮我國目前制造太陽能電池的設備幾乎都是硅系生產線，短期內無法全部淘汰，而且硅系太陽能電池模塊（組件）還將在三五年內繼續獨霸天下，所以從國家層面還不得不在硅系太陽能電池的上游產業鏈上給力，國家太陽能光伏產業“十二五”發展規劃中已明確決定，未來中國要建成數家萬噸級產量的硅加工企業，也就是說，在未來幾年內，太陽能電池級的硅原料價格將不會再出現劇烈的波動，價格趨穩且還會略有下降，但是太陽能電池級的硅原料價格的下降是有先決條件的，就是它絕對不可能降到加工成本的價位上，而銅銦鎵硒的原材料價格至少在目前不存在這個問題，即便是隨著銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的大規模量產，從而拉動了銅銦鎵硒原材料價格上揚，那也是幾年以后的事情，而到了那個時候，我們的銅銦鎵硒薄膜太陽能電池技術又會升級了。我們在“最新膜層沉積及其硒化熱處理結晶技術”的研發中，已預見性地考慮了今后一定會出現材料價格跟風上漲的因素，早已針對未來節省材料預設了相應的可變參數。
四、在目前所有已知材料的太陽能電池中，硅系太陽能電池的初始轉換率是最高的，單晶硅太陽能電池的轉換率是17～19%，多晶硅太陽能電池是15～17%，非晶硅/微晶硅薄膜太陽能電池的轉換率約為8～10%，而采用“最新膜層沉積及其硒化熱處理結晶技術”的銅銦鎵硒薄膜太陽能電池，其最初的轉換率也只是剛剛達到10～11%，這樣看來僅從轉換率的高低上說，銅銦鎵硒薄膜太陽能電池不及單、多晶硅太陽能電池，但實質卻遠不是這么回事兒。第一，銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的轉換率會與時俱增，相反晶體硅太陽能電池的轉換率卻與時俱減。銅銦鎵硒薄膜太陽能電池10～11%的轉換率只是初始階段的，因其自身所固有的金屬自然時效性，發電半年后其轉換率會自然增長0.5%，以后還要逐年遞增，而晶體硅太陽能電池的轉換率則會隨著使用時間的延長而逐年遞減至百分之二十；第二，銅銦鎵硒薄膜太陽能電池和晶體硅太陽能電池的使用壽命不同。國家在太陽能光伏產業“十二五”發展規劃中，要求加強對晶體硅太陽能電池技術的進一步研發，使其使用壽命爭取達到15年，“爭取”和“達到”是兩個概念，未來晶體硅太陽能電池的“延壽”技術，是否能有明顯的突破還得兩說，而銅銦鎵硒薄膜太陽能電池即便是現在不再研發，其使用壽命目前就已達到了至少二十年以上，而且這期間的轉換率還會隨使用時間的延長而增長，這一點是晶體硅太陽能電池根本無法相比的。第三，銅銦鎵硒薄膜太陽能電池對太陽光的吸收能力遠遠大于晶體硅太陽能電池，即同樣1瓦的電池模塊（組件）在同樣的天候下發電，銅銦鎵硒薄膜太陽能電池是晶體硅太陽能電池的1.3倍。還有，銅銦鎵硒薄膜太陽能電池在實驗室里的轉換率已達到29%，而目前尚沒有晶體硅太陽能電池在實驗室里可能達到的最高轉換率的數據，只是國家在太陽能光伏產業“十二五”發展規劃中，提出爭取讓單晶硅太陽能電池的轉換率達到21%，多晶硅太陽能電池達到19%，非晶硅薄膜太陽能電池達到12%。太陽能電池處于高科技的前沿領域，其轉換率每提高一個百分點都是難于上青天的，我們現在所研發出來的“最新膜層沉積及其硒化熱處理結晶技術”已耗時十余年，燒掉了數億元的研發經費，也就是說晶體硅太陽能電池的轉換率能不能再提高，目前還是個尚無科學依據的未知數，而銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的轉換率卻還有很大的后續增長空間，至少是在實驗室里有了現實的結果與明確的數據�？傊�，將各種因素合成起來，目前銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的轉換率，在實質上并不比晶體硅太陽能電池低，在某種意義上說還要比它高。
五、采用“最新膜層沉積及其硒化熱處理結晶技術”的銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的制造成本大大低于晶體硅太陽能電池。銅銦鎵硒薄膜太陽能電池模塊（組件）成本是每瓦0.6美元，在實驗室里可降至0.3美元，晶體硅太陽能電池的成本是每瓦0.73美元(有報道說個別生產廠家已降至0.4美元，事實不詳)，而隨著銅銦鎵硒薄膜太陽能電池轉換率的提高，其制造成本與晶體硅太陽能電池相比還將階梯式降低，當轉換率10%時，每瓦銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的制造成本，是晶體硅太陽能電池的1/2以下，當轉換率為20%時，每瓦制造成本是晶體硅太陽能電池的1/4以下。需要特別指出的是，我們研發的“最新膜層沉積及其硒化熱處理結晶技術”，比德國、美國和日本現在正在使用的銅銦鎵硒鍍膜工藝的制程速度要快很多，鍍膜幅面也大得多，而其成本卻比現有工藝節省10倍，這個數據可以說是革命性的，它預示著繼晶體硅太陽能電池之后，又一個新型的太陽能電池革命的來臨。
六、銅銦鎵硒薄膜太陽能電池比晶體硅太陽能電池更適用于未來的光伏市場需求。第一，使用銅銦鎵硒材料可以制造成大幅面的太陽能電池單片，目前采用“最新膜層沉積及其硒化熱處理結晶技術”，制造的銅銦鎵硒薄膜太陽能電池幅面就已達到了1～2平方米，而晶體硅由于受到自身物理特性的限制，想制造成1平方米幅面的太陽能電池都是不可能的，就是非晶硅/微晶硅薄膜太陽能電池也很難達到。目前，科研人員正在研發大幅面彩色及透明的銅銦鎵硒薄膜太陽能電池，直接與建筑材料整合于一體，以期制造出能發電的建筑物玻璃幕墻，這一市場相當的大，實在是無法估量，而晶體硅太陽能電池卻難以進入光伏與建筑一體化這個巨大無邊的市場。第二，銅銦鎵硒可在柔性基板上鍍膜，從而制造出各種異型的可繞式的太陽能電池，它的應用領域就更加的廣泛了，可晶體硅太陽能電池恐怕是永遠只能制造成平面的，這就成了它的一個死穴。
時下晶體硅太陽能電池已經是紅海（相互間廝殺）產業，而銅銦鎵硒薄膜太陽能電池已經時來運轉，未來全球太陽能電池市場誰主沉浮，讓我們試目以待吧。
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